鐵回收後的處理辦法

　　很多人都在疑惑說廢鐵回收之後怎麼做處理，中古機械回收是不是簡單的就放在高爐裡面重新提煉廢五金回收成鐵水就可以了，其實廢鐵的處理方面沒有那麼簡單的，首先我們要做到到把廢鐵從廢物中挑選出來，然後我們要做的電子零件回收就似乎清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐裡面提煉。

　　一、廢鐵回收後磁選

　　磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬最有效的方法。將固體廢物輸入磁選機後，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，並隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由於所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

　　二、廢鐵回收後清洗

　　清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵鏽、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等。

　　三、廢鐵回收後預熱

　　廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統中，主要需解決兩個問題：第一，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必須設法解決；第二，由於輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。